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Desarenador Vortex

Desarenador Vortex

Mayor eficiencia en remoción de arenas

Las altas eficiencias de extracción (95% remoción arenas que pasan a malla 140) se originan en el diseño hidráulico sin precedentes de la Cámara PISTA® Grit, incluyendo su piso de cámara plano, hélice de flujo axial patentada y de baja energía. La combinación crea un verdadero vórtice que separa eficazmente la arena de los orgánicos y la corriente de desechos. La acción de vórtice forzado distingue a los desarenadores PISTA ® de todos los demás desarenadores denominados “de vórtice”, ya que no se basa en la sedimentación de partículas por gravedad menos eficientes. Se basa en el efecto hidráulica coanda.

Beneficios

  • Poca necesidad de mantenimiento. Por los pocos componentes que componen el sistema.
  • Flexibilidad para trabajar en caudales de 5-8 veces mayores al caudal promedio manteniendo eficiencia de 95% de remoción para arenas
  • Reducción en horas sin operar.
  • Menor consumo de energía eléctrica.
  • Menores costos de instalación en obras civiles.
  • Considerado el mejor sistema de desarenador por la EPA en USA.

Modelos

Modelo

50 Mallas

300 Micras

70 Mallas

210 Micras

100 Mallas

150 Micras

140 Mallas

105 Micras

PISTA VI0 95% 95% 95% 95%
PISTA 360TM B 95% 95% 95% 95%
OPTIFLOW 270TM 95% 95% 95% N/A
PISTA 360TM A 95% 85% 65% N/A
PISTA 270TM 95% 85% 65% N/A
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Sistema de Espesamiento de Lodos

SISTEMA DE ESPESAMIENTO DE LODOS

El espesamiento de lodos de los decantadores primarios y secundarios ha sustituido los espesadores  de gravedad como norma industrial antes de la digestión o la deshidratación. Todos los espesadores de lodos de Alfa Laval se caracterizan por su diseño cerrado, su bajo mantenimiento y sus sistemas de control del olor.

PROCESOS

El  espesamiento de los lodos se consigue gracias a una reducción del volumen de aproximadamente un 30 – 80 %,  antes de cualquier otro tratamiento. Las  plantas de tratamiento es  de menor tamaño, con alimentación regular de lodo, el espesamiento tiene lugar generalmente directa en el tanque de almacenamiento de los lodos. El lodo es comprimido en la base del tanque mediante la gravedad, mientras en la parte superior se produce una capa de agua que se extrae y recircula nuevamente.

En las plantas de tratamiento de mayor tamaño, donde existen tanques especiales de espesamiento de lodos.  Donde estos tanques están equipados con rodillos de rotación vertical, que crea micro canales en el lodo para un mejor escurrido. La importancia de las máquinas de espesamiento tiene lugar en aquellos lodos no estabilizados, en que pueden pudrirse durante el almacenamiento.

VENTAJAS

  • Reducción de volúmenes.
  • Tanques especiales.
  • Eliminación de las bacterias.
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Sistema de Digestión Anaeróbica para Purines y SubProductos

SISTEMA DE DIGESTIÓN ANAERÓBICA PARA PURINES Y SUBPRODUCTOS

La DIGESTIÓN ANAERÓBICA es un proceso biológico en el que la materia orgánica, en ausencia de oxígeno, y mediante la acción de un grupo de bacterias específicas, se descompone en productos gaseosos o “biogás”.

PROCESOS

El proceso controlado de digestión anaeróbica es  idóneo para la reducción de emisiones del efecto invernadero, y  el aprovechamiento energético de los residuos orgánicos y el mantenimiento y mejora del valor fertilizante de los productos tratados.

La digestión anaeróbica puede aplicarse, entre otros, a residuos ganaderos, agrícolas, así como a los residuos de las industrias de transformación de dichos productos. Entre los residuos se pueden citar purines, estiércol, residuos agrícolas o excedentes de cosechas, etc.

Donde la digestión anaeróbica también es un proceso adecuado para el tratamiento de aguas residuales de alta carga orgánica, como las producidas en muchas industrias alimentarias.

VENTAJAS

  • Bajos costos de inversión.
  • Alta eficiencia de tratamiento.
  • Se mejora el balance de los nutrientes.
  • Optimización de las características físicas de los residuos.
  • Mejor alternativa de tratamiento.
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Tratamiento Terciario y Sistemas de Recuperación de Productos Valiosos

TRATAMIENTO SECUNDARIO Y SISTEMAS DE RECUPERACIÓN DE PRODUCTOS VALIOSOS

En muchos casos previamente a la ejecución de una limpieza  o drenaje del sistema se puede recuperar gran parte del producto valioso remanente optimizando la eficiencia económica de la planta productiva.

Una de las aplicaciones más comunes de recuperación de producto en las industrias  es por separación de fases, agua  o producto.

PROCESOS

Durante el inicio de producción de una planta, se realiza un empuje de producto con agua, formándose una interface. En donde un proceso adecuado y significativo de recuperación de producto en este caso, depende fuertemente de la precisión y calidad de la técnica que se utilice para controlar el punto de separación de dicha  interface.

Al comparar la eficiencia de los diferentes métodos de medición, como control visual, control volumétrico, medición de conductividad y medición de concentración, se puede comprobar que existen diferencias significativas en cuanto a la velocidad de respuesta, respetabilidad y relación costo.  En este contexto se puede comprobar fácilmente que el método de medición de concentración es el más adecuado ya que arroja óptimos resultados.

VENTAJAS

  • Operación segura.
  • Reducción de mermas de producto.
  • Disminución de costos de producción.
  • Reducción de consumo de agua.
  • Control de calidad.
  • Reducción de costos de mantenimiento.
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Tratamiento Terciario del Agua y Aguas Residuales y Sistemas de Reciclaje

TRATAMIENTO TERCIARIO DEL AGUA Y AGUAS RESIDUALES Y SISTEMAS DE RECICLAJE

El sistema de reciclaje es un componente clave de la reducción de desechos modernos y es el tercer componente de la jerarquía de residuos “Reducir, Reutilizar y Reciclar”.

Donde se usa un  proceso  en una planta de reciclaje de residuos para la  recuperación de materiales que se utilizarán para formar nuevos productos. Este  material es recogido en varios maneras y son entregados a una instalación donde se somete a una  re-fabricación para que pueda ser utilizado en la producción de nuevos materiales o productos. Por ejemplo, las botellas de plástico que se recogen pueden reutilizarse y convertirse en plástico, un producto nuevo.

PROCESOS

El SISTEMA DE RECICLAJE es el proceso de convertir los residuos en objetos reutilizables para evitar el desperdicio de materiales potencialmente útiles, reducir el consumo de materias primas frescas, donde  el uso de energía, la contaminación del aire (por incineración) y la contaminación del agua es la eliminación de desechos y la reducción de las emisiones de gases de efecto invernadero en comparación con la producción de plástico.

VENTAJAS

  • Mejorar la calidad del reciclaje.
  • Proporcionar una mayor transparencia sobre la calidad del reciclaje.
  • Proporcionar ayuda a aquellos que contratan instalaciones de reciclaje de materiales para identificar lo que se requiere de ellos
  • Estimular un mercado doméstico para el reciclaje de calidad.
  • Abordar y reducir los problemas relacionados con el Reglamento de Embarque de Desperdicios.
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Tratamiento Secundario del Agua y Aguas Residuales – Sistema de Filtración

TRATAMIENTO SECUNDARIO DEL AGUA Y AGUAS RESIDUALES – SISTEMA DE FILTRACIÓN

En este estudio, la filtración de membrana se utilizó para tratar un efluente secundario que emana de un tratamiento de aguas residuales que se trata de una combinación de aguas residuales industriales y municipales. En donde se  evaluaron tres Pre tratamientos de alimentación para una filtración en membrana por ósmosis inversa en espiral.

PROCESOS

En sus procesos se basan en:

  • Ultrafiltración de membrana (Sistema I).
  • Adsorción de doble capa y Adsorción de carbono activado granular (GAC) (Sistema II).
  • Filtración de dos medios con dosificación de floculante orgánico y adsorción de GAC (Sistema III).

En este proceso se  muestra que el Sistema I produjo la mejor eliminación de turbidez, con turbidez por debajo de 1,15 NTU. En cuanto a la combinación de Sistema I y RO mostró la menor disminución de flujo entre las limpiezas. Además, la recuperación del flujo se logró fácilmente con la limpieza mecánica sin productos químicos. El rechazo total de sólidos disueltos, donde  se mantuvo bien en un 81-89%. El filtro de dos medios y el GAC no proporcionaron un pre tratamiento adecuado; Esto condujo a un ensuciamiento rápido en la membrana de RO. El impacto en el rendimiento de RO en donde hubo un  descenso de flujo junto con la disminución del rechazo de TDS de 78 a 66%. La adición de un floculante orgánico, no hubo una mejora significativamente el rendimiento de la filtración de doble medio y el GAC. También se observó que un pre tratamiento inadecuado tuvo un impacto adverso sobre la recuperación del flujo de membrana mediante limpieza. La limpieza mecánica simple fue insuficiente para recuperar el flujo cuando se emplearon sistemas II y III como pre tratamiento. Además, se requería una duración de limpieza química más larga para recuperar el flujo de membrana.

VENTAJAS

  • Bajos costos de inversión.
  • Tener mayor seguridad con el agua que consumimos.
  • Eliminación del cloro.
  • El agua pura aporta a la salud y es que por medio de ella se puede hidratar mejor el cuerpo y evitar el contagio con bacterias.
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Tratamiento Primario del Agua y Aguas Residuales – Sistema de Flotación

TRATAMIENTO PRIMARIO DEL AGUA Y AGUAS RESIDUALES – SISTEMA DE FLOTACIÓN

El SISTEMA DE FLOTACIÓN es un proceso de tratamiento de agua, que sirve para la aclaración de estas  (u otras aguas) mediante la remoción de materias en suspensión, tales como aceite o sólidos. La eliminación se consigue disolviendo el aire en el agua o aguas residuales a presión y luego liberando el aire a presión atmosférica en una cuba de tanque de flotación. El aire es liberado forma diminutas en formas de burbujas que se adhieren a la materia en suspensión haciendo que la materia en suspensión flote a la superficie del agua donde puede entonces ser eliminada por un dispositivo de desnatado.

PROCESOS

El proceso de flotación está basado en los mecanismos de coagulación y floculación. Mediante el agregado de productos químicos específicos, tales como el cloruro de hierro y el cloruro de aluminio, las partículas coloidales son desestabilizadas produciéndose la formación de flóculos. La floculación realizada mediante otros productos químicos, tales como los poli electrolitos, facilita la colisión entre las partículas desestabilizadas suspendidas, y las coloidales, formándose de esta forma grumos de mayor tamaño que pueden ser fácilmente retirados.

El proceso general separa las partículas sólidas del líquido mediante la saturación del agua con aire disuelto a presión en una corriente de reciclaje proveniente del efluente clarificado del DAF. Esta corriente de reciclaje (presurizada entre 4 y 6 bar), denominada corriente híper saturada, se mezcla con el efluente ingresante en una cámara de contacto interna, en donde burbujas de aire microscópicas se adhieren a los sólidos y los hacen flotar hacia la superficie, formándose de esta manera un lecho flotante de lodos.

Un conjunto de raspadores retiran los lodos de la superficie y los envían a un sumidero, desde donde son bombeados para su tratamiento, el agua tratada fluye hacia la descarga o hacia otros procesos de tratamiento.

VENTAJAS

  • Recuperación y reúso de productos.
  • Pre tratamiento para cumplir con límites de descarga de efluentes cloacales.
  • Pre tratamiento para reducir la carga en sistemas biológicos existentes aguas abajo.
  • Pulido de efluentes de tratamientos biológicos.
  • Remoción de limos y grasas del agua industrial.
  • Grasas y sólidos se remueven en una sola unidad.
  • Tasas altas de flujo y tiempo de retención grandes, disminuyen espacio.
  • Disminuye la presencia de olores de las aguas residuales.
  • Mejor calidad de lodos.
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Tratamiento Primario del Agua y Aguas Residuales – Separadores Gravitacionales

TRATAMIENTO PRIMARIO DEL AGUA Y AGUAS RESIDUALES – SEPARADORES GRAVITACIONALES

Todos los MÉTODOS GRAVITACIONALES son comunes en el sentido de que todos utilizan la gravedad como fuerza dominante. El principio de funcionamiento es levantar el material por vacío sobre una cubierta, que se encuentra cubierta  de una pantalla vibrante inclinada. Esto da lugar a que el material se suspenda en el aire mientras que las impurezas más pesadas se dejan atrás en la pantalla y se descargan de la salida de la piedra.

La separación por gravedad se utiliza en una amplia variedad de industrias, y puede diferenciarse de forma más sencilla por las características de la mezcla a separar, principalmente la de húmedo, es decir, una suspensión frente a una mezcla seca de producto granular también se puede usar la floculación, coagulación y succión.

PROCESOS

Diseñado para mejorar la separación natural entre el aceite y el agua. El trabajo basado en la diferencia de densidad entre el aceite, los sólidos en suspensión y el agua. La columna de entrada y salida del separador de gravedad vertical forma una configuración de tubo en U. Cuando el agua residual aceitosa pasa a través de la columna, el aceite libre y los sólidos en suspensión de baja densidad quedan atrapados en los lados de la columna central mientras el agua tratada fluye por el otro lado. Los sólidos más densos generalmente se asientan en la parte inferior y el aceite y los sólidos más ligeros flotan en la parte superior. La capa de aceite es entonces desnatada y desechada básicamente mientras que el sedimento de los sólidos es drenado o bombeado hacia fuera. El agua tratada puede entonces ser transferida a otro tratamiento aguas abajo (o descargado).

VENTAJAS

  • Su rentabilidad.
  • Separación por gravedad en una operación atractiva.
  • Usa poca o ninguna sustancia química que pueden causar problemas en el medio ambiente.
  • El desarrollo de nuevos equipos aumenta la gama de separaciones posibles.
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Tratamiento Primario del Agua y Aguas Residuales – Sistemas de Filtración

TRATAMIENTO PRIMARIO DEL AGUA Y AGUAS RESIDUALES – SISTEMAS DE FILTRACIÓN

El SISTEMA DE  FILTRACIÓN se encarga de  hacer  pasar el agua a través de un medio poroso, con el objetivo de conservar  la mayor cantidad posible de materia en suspensión.

En los tratamientos primarios se encarga de la  eliminación de  los sólidos en suspensión  que se presentan  en las  aguas residuales. Los principales procesos físico-químicos que pueden ser incluidos en el tratamiento primario son los siguientes: sedimentación, flotación, coagulación – floculación y filtración.

PROCESOS

El objetivo es producir agua apta para un propósito específico.

La mayoría del agua se desinfecta para el consumo humano (agua potable), pero la purificación del agua también puede ser diseñada para una variedad de otros propósitos, incluyendo el cumplimiento de los requisitos de las aplicaciones médicas, farmacológicas, químicas e industriales. Los métodos utilizados incluyen procesos físicos tales como filtración, sedimentación y destilación; los  Procesos biológicos tales como filtros de arena lenta o carbono biológicamente activo; también los Procesos químicos son tales como floculación y cloración y el uso de radiación electromagnética como la luz ultravioleta.

VENTAJAS

  • Filtros especiales para la reducción de minerales.
  • Reducción de dureza por intercambio iónico.
  • Ultrafiltración en la osmosis inversa.
  • Desinfección a través de la lámpara Ultra Violeta.
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Tratamiento de Aguas Residuales en Piscinas y Parques Vacacionales

TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES EN PISCINAS Y PARQUES VACACIONALES

El ozono es el oxidante más potente en uso comercial hoy en día. Como tal, sigue ganando cuota de mercado en América para los sistemas de TRATAMINTO DE AGUA DE PISCINA Y PARQUES VACACIONALES.  El cristalino, sin olor del agua es el mejor indicador de un sistema de ozono en uso. Y no deja a los nadadores con los ojos rojos, erupciones o irritación de la piel.

PROCESOS

Se ha establecido durante mucho tiempo el estándar para la calidad del AGUA DE LA PISCINA Y PARQUES VACACIONES en todo el mundo, en donde  los europeos están tan acostumbrados al ambiente de piscinas sin cloro.

Las piscinas fueron cambiando posteriormente gracias a un tratamiento de aguas para la eliminación de cloro y evitar los ojos rojos. En procedimiento, el cuerpo humano absorbe aproximadamente medio litro de agua de la piscina cada hora. Las mejores piscinas tienen su calidad del agua en el cumplimiento de las normas para beber agua de ozono. Hay más de 300,000 piscinas en Europa tratadas con ozono y el número de piscinas en América del Norte sigue en ascenso ya que los beneficios se hacen evidentes.

VENTAJAS

  • El agua es más clara.
  • El ozono no provoca picazón en los ojos ni en la piel.
  • No hay humos nocivos en la zona de la piscina.
  • El ozono se hace en el lugar, así que no hay almacenamiento de productos químicos.
  • El sistema de filtros es automático y más eficaz.
  • Purificación del agua.

A continuación se muestran algunos de los Equipos y Sistemas que se usan en el Tratamiento de Aguas Residuales en Piscinas y Parques Vacacionales

Equipamientos para Plantas de Tratamiento de Agua y Aguas Residuales