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Tratamiento Primario del Agua y Aguas Residuales – Separadores Gravitacionales

TRATAMIENTO PRIMARIO DEL AGUA Y AGUAS RESIDUALES – SEPARADORES GRAVITACIONALES

Todos los MÉTODOS GRAVITACIONALES son comunes en el sentido de que todos utilizan la gravedad como fuerza dominante. El principio de funcionamiento es levantar el material por vacío sobre una cubierta, que se encuentra cubierta  de una pantalla vibrante inclinada. Esto da lugar a que el material se suspenda en el aire mientras que las impurezas más pesadas se dejan atrás en la pantalla y se descargan de la salida de la piedra.

La separación por gravedad se utiliza en una amplia variedad de industrias, y puede diferenciarse de forma más sencilla por las características de la mezcla a separar, principalmente la de húmedo, es decir, una suspensión frente a una mezcla seca de producto granular también se puede usar la floculación, coagulación y succión.

PROCESOS

Diseñado para mejorar la separación natural entre el aceite y el agua. El trabajo basado en la diferencia de densidad entre el aceite, los sólidos en suspensión y el agua. La columna de entrada y salida del separador de gravedad vertical forma una configuración de tubo en U. Cuando el agua residual aceitosa pasa a través de la columna, el aceite libre y los sólidos en suspensión de baja densidad quedan atrapados en los lados de la columna central mientras el agua tratada fluye por el otro lado. Los sólidos más densos generalmente se asientan en la parte inferior y el aceite y los sólidos más ligeros flotan en la parte superior. La capa de aceite es entonces desnatada y desechada básicamente mientras que el sedimento de los sólidos es drenado o bombeado hacia fuera. El agua tratada puede entonces ser transferida a otro tratamiento aguas abajo (o descargado).

VENTAJAS

  • Su rentabilidad.
  • Separación por gravedad en una operación atractiva.
  • Usa poca o ninguna sustancia química que pueden causar problemas en el medio ambiente.
  • El desarrollo de nuevos equipos aumenta la gama de separaciones posibles.
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Tratamiento de Aguas Residuales en la Producción de Aceite Comestible

TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES DE LA PRODUCCIÓN DE ACEITE COMESTIBLE

Las aguas residuales, de la producción de aceite comestible, están contaminadas básicamente por aceite, grasas y sólidos en suspensión. Éstos contaminantes provienen de la materia prima utilizada, que pueden ser semillas oleaginosas, aceite de pescado y aceites vegetales crudos. Además contienen aditivos como ácido fosfórico, preservantes, soda cáustica, hidrógeno, antioxidantes, nitrógeno, leche, sal, agua, huevo y limón.

El tratamiento de las aguas residuales de la producción de aceite comestible, es una serie de procesos físicos, químicos y biológicos, destinados a transformar las características de las aguas residuales, de manera que el producto final sea un agua no dañina y reutilizable.

PROCESOS

El tratamiento de las aguas residuales de la producción de aceite comestible, puede ser mediante los siguientes procedimientos:

  • Tamizaje: para los grandes sólidos se puede emplear un sistema rotativo o pantalla estática.
  • Acidificación: en ésta etapa se puede hacer uso de ácido sulfúrico, para desestabilizar las emulsiones contenidas.
  • Separación por gravedad: dado que las grasas tienen menor densidad que el agua, la separación en ésta etapa se da por flotación. La grasa obtenida en ésta etapa puede ser reprocesada.
  • DAF (dissolved air flotation): el sistema de flotación por aire disuelto, consiste en introducir burbujas finas de aire en el líquido, separando los sólidos en suspensión de una manera bastante eficaz. Se puede adicionar polielectrolitos en ésta etapa, para facilitar el proceso. Las sustancias usadas para desestabilizar emulsiones incluyen cloruro férrico, aluminato de sodio, sulfato de aluminio, sulfato ferroso y cal.
  • Neutralización: para estabilizar el pH, se hará uso en ésta etapa de hidróxido de sodio, conocido como soda o sosa caústica, también se puede utilizar hidróxido de calcio. Un proceso de flotación final se hace necesario, para luego pasar un proceso de filtración.
  • Tratamiento biológico
    • Aerobio: mediante tratamiento de lodos activados.
    • Anaerobio: mediante microorganismos que realizan su metabolismo en ausencia de oxígeno. En ésta etapa se produce biogás.
  • Tecnología de membrana: se realiza éste proceso por osmosis inversa.

Actualmente también se habla de Oxidación química avanzada, que es un proceso de tratamiento terciario que termina la eliminación de materiales no biodegradables, hace uso de peróxido de hidrógeno.

VENTAJAS

  • El agua tratada se puede reutilizar en varias etapas del procesamiento del aceite, ahorrando el agua natural.
  • El agua tratada al ser reutilizada en el proceso del aceite, produce disminución de costos de producción.
  • Se puede reutilizar en lavado de equipos.
  • Se puede reutilizar en lavado de superficies.
  • El agua tratada se puede descargar al medio ambiente, sin causar impacto en el ecosistema.
  • Puede reutilizarse en paisajismo.
  • Puede reutilizarse para uso agrícola.
  • Puede reutilizarse para uso en ganadería.
  • Si el tratamiento es adecuado, y cumple con la normativa local, puede reutilizarse para consumo humano.
  • El biogás, que se forma en el tratamiento de aguas residuales de la industria de alimentos, puede ser fuente de energía eléctrica, puede ser abono genérico, puede ser acondicionador de suelo.
  • El metano producido puede utilizarse como combustible.

A continuación se muestran algunos de los Equipos que se usan en el Tratamiento de Aguas Residuales en la Producción de Aceite Comestible

Equipamientos para Plantas de Tratamiento de Agua y Aguas Residuales

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Tratamiento de Aguas Residuales en Cervecerías, Destilerías y Bodegas

TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES EN CERVECERÍAS, DESTILERÍAS Y BODEGAS

La industria de bebidas alcohólicas, tiene gran productividad a nivel mundial, cervecerías, destilerías y bodegas están en todo su apogeo, y no se quedan atrás las tecnologías que usan en todos sus procesos, incluyendo el tratamiento de aguas residuales. En el caso de ésta industrial, el objetivo es disminuir el impacto ambiental de sus operaciones.

Las aguas residuales de las cervecerías, destilerías y bodegas contienen gran cantidad de sustancias orgánicas e inorgánicas, dependiendo de la materia prima que utilice determinada industria, puede utilizar levadura, melaza, anís, ajenjo, caña de azúcar, maíz, yuca, miel, frutas como la manzana, uva, entre otros. El tratamiento de aguas residuales de la industria de bebidas alcohólicas consiste en una serie de procesos que transformen sus características físicas, químicas y biológicas, con el objetivo de hacer de las aguas residuales un agua tratada inocua que se pueda reutilizar.

PROCESOS

El proceso de tratamiento de aguas residuales de cervecerías, destilerías y bodegas podemos generalizarlo de la siguiente manera, tienen un tratamiento previo, físico químico para separar sólidos grandes, luego hay una etapa de agua y una de lodo.

Etapa de agua:

  • Desbaste o tamizado: necesario para separar partículas sólidas.
  • Homogeneización: la homogenización a veces tiene que ser acompañada en ésta etapa de neutralización.
  • Decantación: los decantadores han mostrado eficiencia al tratar el agua que se recoge de la fermentación y del almacenamiento. Algunas industrias utilizan la decantación luego del tratamiento anaeróbico o aeróbico, a lo que le llaman decantación secundaria.
  • Ajuste de pH.
  • Tratamiento anaeróbico: las aguas residuales de la industria de las bebidas que contienen alcohol, utilizan materia prima orgánica, que es fácilmente biodegradable, lo que los hace candidatos perfectos para éste tipo de tratamiento, en el que microorganismos en ausencia de oxígeno, transforman la materia orgánica en biogás. Es preferible realizarlo como paso previo al tratamiento aeróbico, ya que contribuye a degradar entre 70 a 80 % de partículas orgánicas, lo que descongestiona en mucho el trabajo del tratamiento aeróbico y disminuye el bulking.
  • Tratamiento aeróbico: se realiza mediante lodos activados, las sustancias orgánicas que quedan se transforman en dióxido de carbono y en una biomasa.
  • Decantación secundaria.

Etapa de lodo:

  • Espesamiento: para concentrar y disminuir su volumen.
  • Deshidratación: se consigue aquí una textura que los haga manejables y fácilmente transportables.

Existen otras tecnologías a disposición, para tratamientos más avanzados, que algunos los denominan tratamientos terciarios como son: filtración con membranas y recuperación del etanol mediante striping.

VENTAJAS

  • Disminuye el volumen de aguas residuales reduciendo también los costos operativos.
  • Reduce la cantidad de efluente que se descarga al medio ambiente.
  • Mejora la imagen corporativa, ya que la población percibe una industria que ayuda a mantener el medio ambiente estable.
  • Diversificar las fuentes de abastecimiento de agua.
  • Hay ahorro en costos operacionales al obtener más kilometraje del agua de proceso.
  • Puede reutilizarse el agua tratada en torres de enfriamiento y calderas.
  • El agua tratada puede usarse en limpieza de equipos.
  • El agua tratada puede usarse también en lavado de vehículos.
  • El descargue puede servir en riego agrícola.
  • Puede usarse en el paisajismo de la industria.
  • En algunos países puede utilizarse en los sistemas de protección contra incendios.

A continuación se muestran algunos de los Equipos y Sistemas que se usan en el Tratamiento de Aguas Residuales en Cervecerías, Destilerías y Bodegas

Equipamientos para Plantas de Tratamiento de Agua y Aguas Residuales

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Tratamiento de Aguas Residuales en relación al Agua de Inyección

TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES EN RELACIÓN AL AGUA DE INYECCIÓN

La inyección de agua es un procedimiento a través del cual el agua inyectada desplaza al petróleo hacia los pozos de producción. El primer procedimiento fue accidental y data de 1865 de la ciudad de Pennsylvania, EE.UU; inicialmente se pensó que sólo mantenía la presión del yacimiento pero a principios de 1950 se empezaron a reconocer la gran cantidad de ventajas y posibilidades de su uso.

El tratamiento de aguas residuales consiste en un proceso que cambia las propiedades físicas, químicas y biológicas de las aguas residuales para que tengan las características necesarias para ser utilizadas como agua de inyección.

Spena Group cuenta con la tecnología adecuada para que el agua de inyección esté libre de sólidos suspendidos, microrganismos, BaSO4, SrSO4, CaSO4*2H2O, CaCO3, MgCO3, FeS, Fe2S3, sulfuro de hidrógeno, oxígeno y salinidad correcta; todo esto para que no haya taponamientos, corrosiones, o encostramientos en el procedimiento.

PROCESOS

Existen dos formas de inyección de agua:

  1. Inyección externa o periférica: se inyecta el agua en los flancos del yacimiento.
  2. Inyección interna, dispersa o en arreglos: se inyecta el agua dentro de la zona de petróleo.

En general, cualquiera de las dos formas de inyección, necesitan que el agua cumpla con ciertas características químicas, físicas y biológicas; los procedimientos que se utiliza en el tratamiento de aguas residuales, para ser utilizada como agua de inyección son:

  • Desbaste.
  • Desarenado.
  • Clarificación.
  • Filtración.
  • Eliminación de gases disueltos.
  • Tratamiento bacteriológico.
  • Tratamiento anticorrosivo.

Las tecnologías más usadas para llevar a cabo estos procedimientos son:

  • Adsorción de carbono.
  • Extracción con aire.
  • Filtración por membranas.
  • Luz ultravioleta.
  • Oxidación química.
  • Tratamiento biológico.

VENTAJAS

  • En zonas de difícil acceso, no se requiere una buena descripción del yacimiento para realizar la inyección de agua.
  • Se usan pocos pozos.
  • No es necesario la perforación de nuevos pozos.
  • Rinde un recobro alto de petróleo con un mínimo de producción de agua.
  • Rápida respuesta del yacimiento.
  • Da un control adecuado del frente de invasión y del factor de reemplazo.
  • Disminuye el efecto negativo de las heterogeneidades sobre el recobro.
  • Buen control de presiones.
  • Rápida respuesta de presiones.
  • El volumen de la zona de petróleo es grande en un periodo corto.

A continuación se muestran algunos de los Equipos que se usan en el Tratamiento de Aguas Residuales en relación al Agua de Inyección

Equipamientos para Plantas de Tratamiento de Agua y Aguas Residuales